石油化工泵的特殊要求:
满足石化行业的需要
在石油化工生产过程中，泵不仅起到输送物料的作用，而且为系统提供必要的物料量，使化学反应能够实现物料平衡，达到化学反应所要求的压力。如果生产规模不变，纳米泵和磁头流量相对稳定。如果受某一因素影响，衬氟泵如何选择，泵流量和出口压力在生产波动中发生变化，并具有较高的效率。

耐蚀性
化工泵介质，包括原材料，中间产物，产品和其他液体，大部分都是腐蚀性的。泵材料一旦选择不正确，在泵的工作过程中，零件将由于介质腐蚀失效，不能正常工作。
耐高温或耐低温
用于输送高温、低温介质的化工泵，无论是在现场温度、常温下，还是在传输介质温度时，都必须具有足够的强度和稳定性。另一个重要的问题是，泵的所有部件都受到热冲击，因此有不同的热膨胀和冷脆性的风险。
耐磨性
悬浮固体颗粒输送过程中的高速液体流动将导致化学泵磨损。一旦化学泵磨损，损坏，将加重介质到泵的腐蚀。因为大多数金属和合金都是基于钝化膜的表面，所以如果钝化膜磨损，纳米金属将处于活化状态，腐蚀情况会进一步恶化。

运行可靠
化工行业泵运行的可靠性主要包括两个方面:一是长期运行无过错。第二个是各种参数的平稳运行。石油化工行业的可靠运行具有极其重要的意义，如果泵经常发生故障，不仅会导致经常停运，对经济效益产生影响，而且石化生产系统也会造成安全事故隐患。
泵转速波动将流量和泵出口压力等参数的波动,导致石化生产不能正常运行,化学反应会受到影响,这种材料不能平衡,造成的浪费,但也存在减少产品质量或取消的可能性。
无泄漏或泄漏
化学泵输送的大部分液体介质具有爆炸性、易燃性、有毒的特点，有些介质中甚至含有放射性元素。一旦泄漏到大气中，泵的介质可能会引起火灾，影响环境卫生，或危害人体。
衬氟泵如何选择
另外，一些媒体的价格更贵，泄露会造成巨大的经济损失。
一种运输临界状态的液体。
当温度上升或压力下降时，临界状态的液体通常会蒸发。化学泵有时需要运输临界液体，如果液体在内部汽化，会引起空化损坏。这种情况要求化学泵必须具有高的空化阻力。
此外，液体的汽化也会导致泵的静态和动态部分干燥摩擦，从而缩短了泵的使用寿命。