安徽氟源泵阀制造有限公司
服务热线:0563-5023026
您现在的位置: 首页 > 新闻 > 内容
公司产品
新闻
衬氟泵密封失效的原因
编辑:安徽氟源泵阀制造有限公司   时间:2017-10-12
衬氟泵的关闭主要是由机械密封的故障引起的。表现失败主要是泄漏,以下泄漏的原因: ①静态和动态环形密封表面泄漏,主要原因是:端面平面度,衬氟泵密封失效的原因,粗糙度不符合要求或表面划痕;在颗粒物的末端之间,导致两端不能运行相同;安装不到位,方式不正确。 ②补偿环密封泄漏,主要原因是:压盖变形,预压不均匀;安装不正确;密封质量不符合标准;印章选择错误。 实际使用的结果表明,密封元件故障的大部分是动静静环的端部,内衬衬氟泵密封,静环端裂纹是常见的故障现象,主要原因是: ①安装密封面间隙过大,冲洗液太迟无法消除摩擦产生的热量;从密封面冲洗液体的间隙泄漏,造成面部过热和损坏。 ②液体介质蒸发膨胀,使两端通过膨胀力的蒸发分离,当两个密封面强制配合时,损坏润滑膜,从而导致表面过热。 ③液体介质润滑不良,加上工作压力过载,两个密封面跟踪旋转不同步。例如,高速泵速度为20445r / min,密封面中心直径为7cm,泵速后线速度可达75m / s,当有密封面滞后不能跟踪旋转时,瞬间高温引起通过密封表面损坏。 衬氟泵密封失效的原因 ④密封冲洗孔或过滤塞,导致水不足,使机器发生故障。 另外,表面的密封面,槽口的间隙由密封部件的间隙引起的失效,主要原因是: ①液体介质不干净,具有微小的硬质颗粒,具有非常高的速度滑动密封面,表面表面划伤和失效。 ②泵驱动部件的同轴度差异,泵开后每转一圈的第一面都是震动摩擦一次,移动环轨迹不是心脏,导致汽化结束,过热磨损。 ③振动泵频繁发生液体介质液压特性,导致密封面发生位错和故障。 液体介质对密封元件的腐蚀,应力集中,软硬材料与腐蚀,辅助密封件0环,V形环,凹环和液体介质不相容,变形等会导致机械密封表面损坏故障,因此损坏综合分析的形式找出根本原因,确保机械密封长时间运行。

地址:安徽省泾县经济开发区  电话:0563-5023026  手机:13905636529  电子邮箱:1183862733@qq.com

版权所有:安徽氟源泵阀制造有限公司 技术支持:辰光网络

氟塑料化工,氟塑料泵,衬氟磁力泵,衬氟泵,卸酸泵,四氟泵厂家