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氟塑料泵轴承维护与技术标准
编辑:安徽氟源泵阀制造有限公司   时间:2017-10-11

一,氟塑料泵滚动轴承

1,轴承和轴与底孔系统,轴承和壳体采用基轴系统。氟塑料泵轴承维护与技术标准,轴承尺寸公差和转动精度值根据GB307-84要求。

2,轴承与轴颈和轴承箱孔根据GB1031-83要求,轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm,轴瓦箱孔粗糙度Ra值小于2.5μm。

3,用GCr15和ZGCr15钢轴承圈和滚子,环和辊的硬度值应为61〜65HRC; GCr15SiMn和ZGCr15SiMn钢的制造,硬度值应为60〜64HRC。检查方法的硬度和硬度相同的部件均匀性符合JB1255的规定。

4,检查轴承径向间隙和轴向间隙应符合GB4604-84的规定。

5,滚动轴承内外圈滚道应无剥皮,严重磨损,内圈和外圈均不开裂;球体不应磨损,保持架不会发生严重变形,转动时无异常噪音和振动,停止时应停止。

6,对于C级公差圆锥滚子轴承,滚子和滚道的滚道接触精度,在一定载荷下,颜色检查,接触痕应连续,接触长度不得小于滚子总线80。

二,滑动轴承

1,径向厚壁

①采用压力铅法,提升轴方法等方法测量轴承间隙和瓦壳干扰,轴间隙满足要求,瓦壳干扰应为0〜0.02mm。

②检查零件,不应有损伤和裂纹,轴承应无剥皮,毛孔,裂纹,通道和部分磨损烧伤。

③轴承垫与轴颈接触着色检查,检查角度不应为60°〜90°(速度高于1000r / min,下限,速度低于1000r / min)。在接触范围要求均匀接触时,每平方厘米应有2〜4个接触点,如果接触不良,则必须进行刮削研究。

④清洗轴承箱,油孔流动,无裂纹,泄漏现象。

⑤瓦片背面和轴承座应密切贴合,着色检查,接触面积不小于50。

2,为径向薄壁

①轴承合金层和瓦壳应牢固结合,无分层,脱壳现象。合金表面和瓷砖表面的两半应平滑,光滑,不符合裂纹,毛孔,皮肤重垢,渣滓等缺陷。

②瓦片背面和轴承孔表面应密切均匀,着色检查,直径小于180mm,接触面积不小于85,直径大于等于180mm,接触面积不低于70。

③轴承垫和轴颈间隙和接触条件均由加工精度保证,其接触面积一般不符合刮削研究,如果沿轴向不均匀接触可略微修整。

④组装后,在中间面用0.02mm的探针检查,不宜填充合格。

氟塑料泵轴承维护与技术标准

3,推力轴承

①轴承应无磨损,变形,裂纹,划痕,分层,滚动和烧伤缺陷;在压印时与推力板的接触应均匀,接触面积不应小于70,瓷砖的整个周长均匀;瓦片厚度差不应大于0.01mm,瓦片应按照旋转方向进入油楔,方便进油;后支承面平滑光滑。

②调整垫片应光滑平整,无偏转,厚度不得大于0.01mm一层垫片。

③轴承盖总成反复测量推力轴推力轴承间隙后,该值应在所需范围内。以这种方式,探头一侧的推力轴承间隙与轴的位移必须相同,并根据指定调整位移探头的指示零点。

④轴承壳水平接头表面紧密,位置好。机油温度与油孔和瓦盖眼线对齐,不歪斜。油孔清洁光滑。


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