在化工生产过程中，化工泵的生产必须满足一定的使用条件和用途。在某种程度上，化工生产过程中化学介质的纯度。因此，必须加强化工泵的维护和技术改造，确保化工泵在实际工作中的顺利运行提高化工泵的实际工作效率。

在化工泵的日常使用中，要做好化工泵的日常维护工作，不断延长其使用寿命，提高工作效率。下面由氟塑料化工泵厂家的技术人员带大家了解一下化工泵在日常工作中要做好哪些维护工作。

1、做好填料室的防滴漏工作。为了在一定程度上避免或减少泵进料室的滴漏，泵运行的相关管理人员应：工作人员需要经常优化和调整填料压盖，以确保压盖的功能。

2、在化工泵实际运行过程中，应及时更换化工泵运行所需的润滑油。在使用的首月，润滑油的具体更换频率应控制在大约100小时后，润滑油的工作频率可以逐渐降低，大约500小时后可以更换一次。

3、当化学泵停用时间较长时，要做好化学泵的综合维护工作。化学品泵存放时间长，未采取科学的维护措施，会导致将出现一系列操作问题，因此工作人员应熟悉化学品泵的正确拆解和组装步骤。当化学泵停用时，化学泵的泵体可以符合规范有效分解化学操作程序，将化学泵内的水擦干净，然后将专用油脂均匀涂抹在化学泵的接头和旋转部位，妥善保管，从根本上保证化学泵在重复使用时的正常运行。

4、化工泵维修人员需要定期检查化工泵轴套的实际磨损情况。当发现化学泵轴套磨损较大时，应采取措施采取有效措施及时维护或更换。在泵的使用过程中，特别注意室内温度和室外温度的变化，例如在许多季节温度较低时在使用化学泵时，工作人员需要在化学泵停止运行后彻底清除化学泵内的水，以防化学泵冻结和开裂，并在一定程度上保证化学泵的使用寿命。