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耐酸碱泵退磁原因有哪些
编辑:安徽氟源泵阀制造有限公司   时间:2019-03-11

  退磁原因如下:耐酸碱泵滑动轴承由输送介质润滑冷却,润滑流道必须提供足够的流动介质,以润滑冷却内磁转子与隔离套之间的环形间隙区和T之间的摩擦副。滑动轴承、推力盘和旋转轴。制造商只在一对滑动轴承之间开一个回流孔,即泵轴的中间部分,而泵轴和回流孔不是通孔。这会使冷却和润滑介质通过摩擦副的流量不足,产生的热量不能及时带走,液体摩擦状态不能建立和保持。自润滑冷却不良导致滑动轴承干摩擦,导致抱轴,外磁转子继续旋转发热。内磁转子工作极限温度(钕铁硼为120 C)

  传输能力的下降是可逆的,但在极限温度以上是不可逆的。也就是说,内磁转子冷却后,失去的传输能力再也无法恢复,使内磁转子逐渐失去磁性,最终导致内磁转子高温退磁。因此,退磁的主要原因是耐酸碱泵自润滑系统的设计缺陷。

  

  可能的腐蚀现象:金属腐蚀形式主要分为两类:均匀腐蚀和局部腐蚀。前者由于存在明显的现象而容易被发现,并且在大多数人工数据中都有明确的表达。这里只讨论后者。局部腐蚀只发生在局部,是一种极其严重和有害的损伤,如点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、磨损腐蚀等。离心机普遍存在局部腐蚀。应着重从其形成机理分析,并采取措施加以克服。

  耐酸碱泵的保养:

  1。未涂漆的离心泵应在未涂漆表面涂上适当的防锈剂。用润滑油润滑的轴承应加注适当的润滑油。用润滑脂润滑的轴承应只加注一种润滑脂而不是混合润滑脂。

  2。短期耐酸碱泵清洗液,冲洗,吸入管路,排出管路,泵壳及叶轮,并排清洗泵壳,吸入管路及排出管路冲洗液。

  3。清洁轴承箱中的油,然后添加干净的油,彻底清洁润滑脂并重新加注新的润滑脂。

  4。密封吸入口和排出口,将泵存放在清洁干燥的地方,保护电机绕组不受潮,用防锈液和防腐蚀液喷涂泵壳。

  5。耐酸碱泵的泵轴每月转动一次,以防轴承冻结和润滑。


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