氟塑料磁力泵在我们生活中能够被大家广泛的应用和它自身的结构有着非常大的关系，那么大家是否了解氟塑料磁力泵的结构都具备哪些特点吗?下面详细为大家介绍：

  永磁体：

  稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围宽（-45-400℃），矫顽力高，磁场方向各向异性好，且在同一极附近不发生退磁现象。它是一个很好的磁场源。

  隔离套：

  在金属隔离套的情况下，隔离套处于正弦交变磁场中，交变磁场产生涡流，并在垂直于磁力线方向的横截面上将其转化为热。

  涡流的表达式为：PE涡流；K常数；N泵的额定转速；T-磁驱动力矩；F-套管中的压力；D-套管的内径；材料的电阻率；材料的拉伸强度。当泵设计良好时，根据工况给出N和T。为了减小涡流，只能考虑F和D。

  选择高电阻率、高强度的非金属材料作为隔离套管，对降低涡流有明显的效果。

  滑动轴承：

  磁力泵滑动轴承材料包括浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。

  由于工程陶瓷具有良好的耐热性、耐腐蚀性和耐磨性，磁力泵滑动轴承大多采用工程陶瓷。

  由于工程陶瓷材料易碎，膨胀系数小，轴承间隙不宜过小，以免发生抱轴事故。

  由于磁力泵的滑动轴承是由它所输送的介质来润滑的，因此应根据不同的介质和工作条件用不同的材料制造。

  润滑剂控制：

  泵运行时，必须用少量液体冲洗和冷却内磁转子与隔离套之间的环空区域和滑动轴承的摩擦副。

  冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%。内磁转子和隔离套之间的环形区域由于涡流而产生高热。

  当冷却润滑油不足或冲洗孔不畅通、堵塞时，介质温度会高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐渐失去磁性，使磁力传动失效。

  当介质为水或水基液体时，环空区域的温升可维持在3-5摄氏度；当介质为碳氢化合物或油时，环空区域的温升可维持在5-8摄氏度。

  保护措施：

  当磁力驱动的被驱动部件过载运行或转子卡住时，磁力驱动的主要和被驱动部件将自动滑出并保护泵。

  在主动转子交变磁场的作用下，磁力驱动上的永磁体会产生涡流损耗和磁损耗，使永磁体温度升高，磁力驱动滑动失效。

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