世界各地的工业流程都需要水泵才能高效运转。最新的泵设计和涂层技术取得了重大进展, 不仅提高了生产率, 而且降低了腐蚀和磨损的影响,河南卸酸泵维护策略， 降低了运营成本。
一方面, 我们继续研究导致泵性能不佳的生产过程, 一方面, 更好的应用技术进行防护涂层研究。通过更好地了解泵浦过程和影响它的因素, 最终用户可以更好地改善他们的维护策略。
受影响的应用
几乎所有涉及液体的工业过程都被用于泵的一个部分。从深海油气勘探到 DNA 测序, 必须使用水泵完成各种生产任务。然而, 无论泵的设计或大小, 每个应用的关键是可靠性和效率。减少停机时间和运营成本对现代工业至关重要。
对于那些使用大型工业泵的人来说, 他们面临的特殊挑战包括以下两点: 第一, 通常在严酷的环境条件下工作, 第二, 保持泵的良好性能, 同时继续遭受腐蚀和磨损威胁。随着对这些过程和技术的日益了解, 用于解决生产过程中的挑战, 用户能够实施更多的 cost-effective 泵维修程序。
腐蚀
在零件表面和流经泵的反应流体之间发生的化学反应通常被定义为腐蚀。腐蚀通常分为两大类, 一般甚至是腐蚀和局部腐蚀, 后者如点蚀和缝隙腐蚀。非不锈钢材料主要受均匀腐蚀的影响, 而在物体表面形成氧化层粘附, 使表面钝化金属容易发生局部腐蚀。
流动加速腐蚀是指除去保护氧化物层的金属表面。在一定程度上, 该过程的速度受氧含量、流速和氯含量的影响。由于水中碳酸盐的高硬度, 钙质层的形成会削弱甚至阻止其发生。
氧的影响可以从以下例子中看出: 在含氧量小于 20PPB (10亿%) 和流速约15米/秒的水中, 腐蚀率通常是大约0.01 毫米/年。然而, 当氧含量增加时, 腐蚀速率将增加到几毫米/年, 这将对工业生产过程构成重大挑战。
幸运的是, 刚果外交委员会只对低碳钢和铸铁造成实际问题。增加铬含量或使用不锈钢将大大消除易损的流动加速腐蚀。
河南卸酸泵 维护策略
磨损
当用于输送含砂等磨料的液体时, 泵严重磨损, 流速高的区域尤为严重。这种现象在石油和天然气工业中很常见, 那里的喷射泵经常被用来迫使水回到油田, 以维持所需的压力, 将石油提升到地面。水流中的沙粒会对泵产生磨损, 工作压力越大, 磨损问题越严重。