衬氟泵遇到故障处理方法

衬氟离心泵轴封发热

原因及处理方法：

1、填料压得太紧或摩擦。应放松填料，检查水封管。

2、水封圈与水封管错位。应重新检查对准。

3、冲洗、冷却不良。应检查冲洗冷却循环管。

4、机械密封有故障。应检查机械的各个密封部件。

衬氟离心泵转子窜动过大

原因及处理方法：

1、操作不当，运行工况原理泵的设计工况。处理办法：严格按照规程操作，让泵必须在设计工况附近运行。

2、平衡不够通常。处理办法：疏通平衡管道。

3、平衡盘及平衡盘底座材质不符合要求，处理办法：更换符合材质要求的平衡盘及平衡盘底座。

衬氟离心泵转子窜动过大

原因及处理方法：

1、操作不当，运行工况原理泵的设计工况。处理办法：严格按照规程操作，让泵必须在设计工况附近运行。

2、平衡不够通常。处理办法：疏通平衡管道。

3、平衡盘及平衡盘底座材质不符合要求，处理办法：更换符合材质要求的平衡盘及平衡盘底座。

衬氟离心泵不能启动或启动负荷大

原因及处理方法：

(1)原动机或电源不正常。处理办法：检查电源和原动机情况。

(2)泵卡住。处理办法：用手盘动联轴器检查，必要时解体检查，消除动静部分故障。

(3)填料压得太紧。处理办法：是放松填料。

(4)排出阀未关。处理办法：关闭排出阀，重新启动。

(5)平衡管不通畅。处理办法：疏通平衡管。

衬氟离心泵不排液

原因及处理方法如下：

(1)灌泵不足（或泵内气体未排完）。处理办法：重新灌泵。

(2)泵转向不对。处理办法：检查旋转方向。

(3)泵转速太低。处理办法：检查转速，提高转速。

(4)滤网堵塞，底阀不灵。处理办法：检查滤网，消除杂物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽出现真空。处理办法：减低吸上高度；检查吸液槽压力。

衬氟离心泵排液后中断

原因及处理方法如下：

(1)吸入管路漏气。处理办法：检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。

(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理办法：要求重新灌泵。

(3)吸入侧突然被异物堵住。处理办法：停泵处理异物。

(4)吸入大量气体。处理办法：检查吸入口有否旋涡，淹没深度是否太浅。

衬氟离心泵流量不足

原因及处理方法如下：

(1)同b，c。处理办法：采取相应措施。

(2)系统静扬程增加。处理办法：检查液体高度和系统压力。

(3)阻力损失增加。处理办法：检查管路及止逆阀等障碍。

(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理办法：更换或修理耐磨环及叶轮。

(5)其他部位漏液。处理办法：检查轴封等部位。

(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理办法：清洗、检查、调换。

衬氟泵遇到故障处理方法

原因及处理方法如下：

(1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。处理办法：采取相应措施。

(2)叶轮装反（双吸轮）。处理办法：检查叶轮。

(3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理办法：检查液体的物理性质。

(4)操作时流量太大。处理办法：减少流量。

衬氟离心泵运行中功耗大

原因及处理情况如下：

（1）叶轮和磨损环，叶轮和外壳与磨沙。补救措施：检查和维修。

（2）与e（4）项。方法：减少流量。

（3）液体密度增加。处理：检查液体密度。

（4）包装太紧或干摩擦。处理：放松包装，检查水封。

（5）轴承损坏。补救措施：检查维修或更换轴承。

（6）速度太高。处理措施：检查驱动器和电源。

（7）泵轴弯曲。处理：纠正泵轴。

（8）轴力平衡装置失灵。处理：检查平衡孔，回流管堵塞。

（9）联轴器差或轴向间隙太小。处理：检查对准并调整轴向间隙。

衬里离心泵振动或异常声音

原因及处理情况如下：

（1）与（4），f（5），（7），（9）。措施：采取适当措施。

（2）振动频率为0〜40％的运行速度。轴承间隙过大，轴承松动，油杂质，油（粘度，温度）不良，由于空气或工艺液体引起油疱，润滑不良，轴承损坏。处理：检查，采取适当措施，如调整轴承间隙，清除油中的杂质，更换新油。

（3）振动频率60％〜100％运行速度。轴承与（2）相同，或者密封间隙太大，环形松动，密封磨损。处理：检查，调整或更换密封件。

（4）振动频率为工作速度的2倍。不对中，联轴器松动，密封摩擦，外壳变形，轴承损坏，支撑共振，推力轴承损坏，轴弯曲，配合不良。治疗方法是检查，采取适当措施进行修复，调整或更换。

（5）振动频率n倍于工作速度。压力脉动，无中心，外壳变形，密封摩擦，轴承或基座共振，管道，机械共振，处理与（4），加固基础或管道相同。

（6）振动频率非常高。轴摩擦，密封，轴承，不精度，轴承抖动，收缩不良等。 （4）治疗。

衬里离心泵轴承加热

原因及处理情况如下：

（1）轴承垫刮削研究不合格要求。维修方法是修理轴瓦或更换。

（2）轴承间隙太小。该方法是重新调整轴承间隙或刮削。

（3）润滑油不足，油质差。处理是增加油量或更换油。

（4）轴承组件差。该方法是根据需要检查轴承组件以消除不良因素。

（5）冷却水回路。治疗方法是检查和修复。

（6）轴承磨损或松动。维修方法是修理轴承或报废。如果松动关联，重新拧紧螺栓。

（7）泵轴弯曲。该方法是纠正泵轴。

（8）排除油环变形，排除油环不能转动，无油。该方法是更新油环。

（9）联轴器差或轴向间隙太小。处理方法是检查对准并调整轴向间隙，衬氟泵遇到故障处理方法。