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衬氟泵遇到故障处理方法
编辑:安徽氟源泵阀制造有限公司   时间:2017-08-04

衬氟泵遇到故障处理方法

衬氟离心泵轴封发热

原因及处理方法:

1、填料压得太紧或摩擦。应放松填料,检查水封管。

2、水封圈与水封管错位。应重新检查对准。

3、冲洗、冷却不良。应检查冲洗冷却循环管。

4、机械密封有故障。应检查机械的各个密封部件。

衬氟离心泵转子窜动过大

原因及处理方法:

1、操作不当,运行工况原理泵的设计工况。处理办法:严格按照规程操作,让泵必须在设计工况附近运行。

2、平衡不够通常。处理办法:疏通平衡管道。

3、平衡盘及平衡盘底座材质不符合要求,处理办法:更换符合材质要求的平衡盘及平衡盘底座。

衬氟离心泵转子窜动过大

原因及处理方法:

1、操作不当,运行工况原理泵的设计工况。处理办法:严格按照规程操作,让泵必须在设计工况附近运行。

2、平衡不够通常。处理办法:疏通平衡管道。

3、平衡盘及平衡盘底座材质不符合要求,处理办法:更换符合材质要求的平衡盘及平衡盘底座。

衬氟离心泵不能启动或启动负荷大

原因及处理方法:

(1)原动机或电源不正常。处理办法:检查电源和原动机情况。

(2)泵卡住。处理办法:用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。

(3)填料压得太紧。处理办法:是放松填料。

(4)排出阀未关。处理办法:关闭排出阀,重新启动。

(5)平衡管不通畅。处理办法:疏通平衡管。

衬氟离心泵不排液

原因及处理方法如下:

(1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理办法:重新灌泵。

(2)泵转向不对。处理办法:检查旋转方向。

(3)泵转速太低。处理办法:检查转速,提高转速。

(4)滤网堵塞,底阀不灵。处理办法:检查滤网,消除杂物。

(5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理办法:减低吸上高度;检查吸液槽压力。

衬氟离心泵排液后中断

原因及处理方法如下:

(1)吸入管路漏气。处理办法:检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。

(2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理办法:要求重新灌泵。

(3)吸入侧突然被异物堵住。处理办法:停泵处理异物。

(4)吸入大量气体。处理办法:检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。

衬氟离心泵流量不足

原因及处理方法如下:

(1)同b,c。处理办法:采取相应措施。

(2)系统静扬程增加。处理办法:检查液体高度和系统压力。

(3)阻力损失增加。处理办法:检查管路及止逆阀等障碍。

(4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理办法:更换或修理耐磨环及叶轮。

(5)其他部位漏液。处理办法:检查轴封等部位。

(6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理办法:清洗、检查、调换。

衬氟泵遇到故障处理方法

原因及处理方法如下:

(1)同b的(1),(2),(3),(4),c的(1),d的(6)。处理办法:采取相应措施。

(2)叶轮装反(双吸轮)。处理办法:检查叶轮。

(3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理办法:检查液体的物理性质。

(4)操作时流量太大。处理办法:减少流量。

衬氟离心泵运行中功耗大

原因及处理情况如下:

(1)叶轮和磨损环,叶轮和外壳与磨沙。补救措施:检查和维修。

(2)与e(4)项。方法:减少流量。

(3)液体密度增加。处理:检查液体密度。

(4)包装太紧或干摩擦。处理:放松包装,检查水封。

(5)轴承损坏。补救措施:检查维修或更换轴承。

(6)速度太高。处理措施:检查驱动器和电源。

(7)泵轴弯曲。处理:纠正泵轴。

(8)轴力平衡装置失灵。处理:检查平衡孔,回流管堵塞。

(9)联轴器差或轴向间隙太小。处理:检查对准并调整轴向间隙。

衬里离心泵振动或异常声音

原因及处理情况如下:

(1)与(4),f(5),(7),(9)。措施:采取适当措施。

(2)振动频率为0〜40%的运行速度。轴承间隙过大,轴承松动,油杂质,油(粘度,温度)不良,由于空气或工艺液体引起油疱,润滑不良,轴承损坏。处理:检查,采取适当措施,如调整轴承间隙,清除油中的杂质,更换新油。

(3)振动频率60%〜100%运行速度。轴承与(2)相同,或者密封间隙太大,环形松动,密封磨损。处理:检查,调整或更换密封件。

(4)振动频率为工作速度的2倍。不对中,联轴器松动,密封摩擦,外壳变形,轴承损坏,支撑共振,推力轴承损坏,轴弯曲,配合不良。治疗方法是检查,采取适当措施进行修复,调整或更换。

(5)振动频率n倍于工作速度。压力脉动,无中心,外壳变形,密封摩擦,轴承或基座共振,管道,机械共振,处理与(4),加固基础或管道相同。

(6)振动频率非常高。轴摩擦,密封,轴承,不精度,轴承抖动,收缩不良等。 (4)治疗。

衬里离心泵轴承加热

原因及处理情况如下:

(1)轴承垫刮削研究不合格要求。维修方法是修理轴瓦或更换。

(2)轴承间隙太小。该方法是重新调整轴承间隙或刮削。

(3)润滑油不足,油质差。处理是增加油量或更换油。

(4)轴承组件差。该方法是根据需要检查轴承组件以消除不良因素。

(5)冷却水回路。治疗方法是检查和修复。

(6)轴承磨损或松动。维修方法是修理轴承或报废。如果松动关联,重新拧紧螺栓。

(7)泵轴弯曲。该方法是纠正泵轴。

(8)排除油环变形,排除油环不能转动,无油。该方法是更新油环。

(9)联轴器差或轴向间隙太小。处理方法是检查对准并调整轴向间隙,衬氟泵遇到故障处理方法。


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