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衬氟自吸泵流量
编辑:安徽氟源泵阀制造有限公司   时间:2017-06-06

磁力泵轴破损。磁力泵泵轴材料为99%氧化铝陶瓷,泵轴是断裂的主要原因,因为泵运行,轴承干磨和轴破损。当轴承受到严重破坏时,可以看到泵的检查可以看出防止泵的破裂的主要方法是避免泵运行空衬氟自吸泵流量。
磁力泵轴承损坏。 CQB磁力泵轴承材料用于高密度碳,在泵水或泵杂质的情况下,会对轴承造成损坏。圆柱同轴内外同轴的磁转子要求如果不能保证,将直接影响轴承寿命。
磁力泵不能播放液体。磁泵无法播放液泵最容易发生故障,原因更多。首先检查泵吸管是否泄漏的地方,检查吸气管的空气是否排出,磁力泵是否充满液体的量是否足够,吸入管是否有堵塞物,还应检查泵是否反转(特别是更换后的电机或供电线维修后),还要注意泵吸力高度过高。如果上述检查无法解决,可以检查泵是否泵轴断裂,还要检查泵环,静环是否完好,整个转子可以少量的轴向运动。如果轴向运动困难,可以检查碳轴承是否与泵轴过近。
值得注意的是,磁力泵修复多次找出问题,应注意磁耦合的工作是否正常。轴承,内部磁性转子和间隔件在运行时会产生热量,这将增加工作温度,一方面减少动力传递,另一方面运输汽化液体磁力泵会有很多麻烦。磁铁的功率由连续下降曲线增加。通常,低于磁体的工作温度,传输能力的降低是可以忽略的,并且在极限温度以上是不可逆的。传输能力的损失不能再恢复。在特殊情况下,当磁耦合滑动(不同步)时,间隔物中的涡流将迅速增加,温度急剧上升。如果不及时处理,会导致磁铁退磁,使磁耦合失效。因此,磁力泵应设计可靠的冷却系统。对于不容易蒸发的介质,冷却循环系统通常导致液体从叶轮出口或泵出口流出。轴承和磁力传递部分返回吸力口。对于汽化介质,应加热换热器或液罐的液体流量,以避免热量返回吸入口,对于介质中的固体杂质或铁磁性杂质应视为过滤器,高温介质,应应考虑冷却以确保磁耦合不超过工作极限温度。
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当考虑速度就足够了,首先检查电机转速是否正常,可以用转速表测量,电机转速在正常情况下,可以考虑是否会有磁耦合滑差。缺乏头造成这种故障的原因是:传输介质带有空气,叶轮损坏,速度不够,液体输送比例过大,流量过大。流量不足缺乏交通的主要原因是:叶轮损坏,速度不够,头太高,管内有碎屑等。

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