盐酸槽车卸料安全操作规程卸料泵的研制 1, 当油轮抵达现场时, 仓库经理应及时权衡记录, 并通知分析师样品;

　　2、分析人员抽样, 仓库管理人事通知合成车间主任 (办公室主任不上班, 通知液监) 卸载酸;

　　3、合成车间主任 (或显示器) 收到的可卸酸通知, 安排人员卸酸, 盐酸槽车卸料安全操作规程人员按照下列步骤进行检查和操作: a, 检查盐酸放电泵液位 (容积80% 的安全容量), 确定酸的特定罐;b、检查卸荷泵、管路、阀门完好, 阀门处于正确状态;穿戴适当的防护设备 (防毒面具、护目镜、手套);d、阀瓣驱动的泵联轴器应放松灵活;准备应急使用的碱。

　　2、卸酸泵操作 1, 第一夹层钢软管末端与出水口牢固相连, 另一端插入继电器插槽。检查并确认管道连接牢固地免于喷淋的风险;

　　2、开启油轮出口阀门, 以转运槽的酸性浸入式排出泵进水管, 开启卸料泵入口阀门、出口阀门。

　　3、启动酸性放电泵, 酸性罐入酸;

　　4、在酸洗过程中, 应注意泵的声音正常, 管路阀门没有漏油等异常情况, 发现问题及时停止泵的处理;

　　5、当罐车无酸流出时, 关闭油轮出口阀门, 停止泵浦, 关闭泵进气阀;

　　6、站在管道的一侧拆卸与油轮连接管道, 并在剩余的管道内的物料到中转槽。

　　第三, 注1在阀门开启时应缓慢, 请注意油轮和管路接口牢固, 是否有泄漏。卸载酸的过程, 杜绝泄漏, 严禁酸性溢出;

　　2、卸料过程应站在管路接头一侧, 也要注意对方是否有;

　　3、对贮罐后酸端, 然后取出酸性油轮在连接管上, 拆除管子, 以防残留物喷伤人;

　　4、如在卸载酸漏过程中, 应停止放电的酸性操作, 处理后的漏电点操作;与碱、漏酸、中和溶液 ph 值之间的 6-9;

　　5、如果有大泄漏, 当防毒面具不起作用时, 必须佩戴空气呼吸装置来处理酸泄漏;

　　6、若有酸溅在体内, 应立即使用大量清水冲洗;如果你不慎把酸泼到眼睛里, 应立即提起眼睑, 用大量的水反复冲洗, 并不断闪烁, 情况严重的人立即送医院治疗。

　　7、卸酸操作过程, 岗位人员不能离开;

　　8、盐酸槽车卸料安全操作规程外籍人员不应更换水泵和阀门。