化工泵泄漏是工厂运行过程中非常常见的事件。一般来说,泄漏的原因包括腐蚀、工艺波动异常、选材错误等。在生产装置中,常用机械泵的泄漏也普遍存在。化工泵是工业生产中使用的重要设备之一。它通常会输送一些腐蚀性液体。如果发生泄漏,不仅会造成生产损失,还会导致安全隐患。因此,我们必须在使用化学工业的过程中处理这个问题。
在生产过程中,泵的机械密封泄漏有其自身原因和外部原因。材料的选择、安装方法和使用方法都会导致机械密封失效。故障性能也不同。学习通过不同的故障表现做出正确及时的判断,可以为实际生产提供有力的支持。
在周期性泄漏的情况下,机械密封部件中转子组件的过度周期性旋转和轴向运动将导致机械密封的泄漏,机械密封的密封面必须受到一定的应力才能发挥良好的密封作用。为了满足上述要求,机械密封的弹簧装置必须有一定的压缩量,以给端面施加一定的应力,使机械密封能够达到预期的密封效果。同时,为了确保应力在适当的范围内,泵轴不能有大幅度的移动。然而,在实际设计中经常出现不合理因素,使泵轴的运动高于预期,这对机械密封的性能有很大的负面影响。
应对措施:
1、完善设备结构
2、选择合适的合成材料
3、提高操作人员的专业技能
4、提高维修效果
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